UV固化粉末涂料的光固化速度受顏料成分的影響很大，例如采用二氧化鈦配制白色UV固化粉末時(shí)，銳鈦型和金紅石型兩種鈦白由于紫外光吸收波長(zhǎng)的不同會(huì)明顯影響涂膜的固化過(guò)程。光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑是UV固化粉末實(shí)現(xiàn)固化的重要保證，BAPO（雙?；鶜溲趸ⅲ?、AHK（羥基酮）是新近推出的光引發(fā)劑和固化促進(jìn)劑，使用效果很好。

UV固化粉末涂料的加熱熔融工藝（紅外線照射）條件如下：

1.流水線速度：0.5～2m/min; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.流水線長(zhǎng)度：195cm;

3.輻射強(qiáng)度：32kW/㎡( 紫外輻射強(qiáng)度計(jì)); ??4.加熱爐全長(zhǎng)：2m。

典型的紅外加熱裝置全長(zhǎng)2m，配置有5根紅外燈管，不同底材（如中密度纖維板、鐵板等）所要求的表面加熱溫度是不同的。

UV固化粉末的紫外光固化工藝條件如下：

1.固化爐全長(zhǎng)：155cm; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??2.流水線速度 1～5m/min;

3.功率： 80～160w/cm； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.紫外燈波長(zhǎng)：320～420nm。

為了使紫外光能穿透60～100um厚的涂層實(shí)現(xiàn)涂膜的完全固化，應(yīng)采用能發(fā)射較長(zhǎng)波長(zhǎng)的紫外燈，這種燈制造時(shí)燈管中封入了鎵和汞。脈沖式紫外光的輻射波長(zhǎng)范圍寬，輻射強(qiáng)度平均，而且透過(guò)率高。

傳統(tǒng)的中壓汞燈以及金屬鹵燈應(yīng)用于粉末涂料的UV固化工藝存在著如下問(wèn)題：

1.對(duì)50～100um厚涂層的光穿透性差；

2.對(duì)高顏料填充的UV固化粉末涂料固化不足；

3.黑色或高含量二氧化鈦、黃色顏料的UV粉末涂料在短波紫外光范圍內(nèi)不能固化；

4.對(duì)于三維立體涂裝的底材而言，涂膜的UV光固化困難。

大型被涂工件在涂裝UV粉末涂料時(shí)需采用大功率的固化裝置，這在實(shí)際操作中難以實(shí)現(xiàn)。 新近開(kāi)發(fā)的脈沖式紫外光固化技術(shù)是解決上述問(wèn)題的有效手段，使用Xenon燈能使含有白色顏料的UV 粉末涂料在30s內(nèi)完全固化，透明UV粉末涂料則在15s內(nèi)完成固化過(guò)程。

新型脈沖式紫外光輻射裝置具有以下特點(diǎn)：

1.輻射波長(zhǎng)在300～1000nm范圍，輻射強(qiáng)度分布平均，因此對(duì)光引發(fā)劑的選擇范圍寬；

2.短波（在300nm附近）紫外光適宜于透明粉末涂料的固化；

3.長(zhǎng)波（在400nm附近）紫外光適宜于著色UV粉末涂料的固化；